Как происходит профессиональная чистка ковров

Один раз в полгода ковровые покрытия нуждаются в профессиональной чистке. В противном случае в ворсе скапливается пыль, грязь, начинается размножение пылевого клеща. Промышленная химчистка ковров возвращает материалу свежесть, яркость красок, избавляет от скоплений пыли и застарелых пятен. Ворс становится мягким и пушистым.

Порядок промышленной химчистки ковров

Для химчистки в ковромоечном цехе используется несколько видов оборудования:

• Пылевыбивальный агрегат.
• Ковромоечный станок.
• Центрифуга.
• Сушилка.
• Финишная машина.

Первое, с чего начинается химчистка, — осмотр покрытия, снятие замеров и определение состава ворса. Затем ковер отправляется в пылевыбивальный станок, где происходит удаление пыли и мусора с помощью ремней, закрепленных на вращающемся валу. Короткие ремни с силой бьют по изнаночной части материала, воздушный поток захватывает пыль, песок, частицы мусора и отправляет в специальный контейнер.

После этого ковровое изделие поступает в ковромоечную машину. Там на материал подается вода с моющим средством, стирка выполняется с помощью вращающихся щеток, чистящих ковер с лицевой и изнаночной стороны. Затем покрытие переходит в отсек для полоскания, где удаляются остатки грязи и моющего средства.

Вместо ковромоечного станка также может использоваться однодисковая роторная машина. Воздействие на материал происходит с помощью вращающейся щетки, на которую подается вода с моющим составом. Отработанную жидкость собирают посредством коврового экстрактора.

Если на покрытии есть сложные застарелые пятна, загрязненные участки обрабатывают с помощью пятновыводителя. Химию выбирают, ориентируясь на вид и состав ворса, тип основы и происхождение пятна. Широкий выбор пятновыводителей, которыми располагают работники ковромоечного цеха, позволяет справиться с любыми загрязнениями — пятнами от сока, чая, кофе, чернил, зеленки, жира, пластилина, жвачки, крови, мочи, губной помады.

Следующий этап профессиональной стирки — отжим изделия в центрифуге. Благодаря конструкции оборудования ковер равномерно распределяется внутри корпуса центрифуги, а на покрытии не остается заломов.

Невзирая на то что в центрифуге ковровое покрытие избавляется от 98% влаги, без полноценной сушки сохраняется риск развития плесени. Грибковые колонии, поселившиеся во влажном ворсе, становятся причиной возникновения пятен и неприятного затхлого запаха. Помимо этого, споры грибка, вдыхаемые человеком, могут спровоцировать развитие серьезных заболеваний и аллергических реакций.

Поэтому ковер отправляется в сушильную камеру, где сушится до окончательного испарения влаги. 

Завершающая стадия химчистки — обработка ворсового покрытия в финишном агрегате. В машине ворс причесывается, избавляется от остатков мусора (шерсти животных, пуха, ворсинок и прочего) и укладывается в одном направлении. Готовый ковер сворачивается в рулон и выдается заказчику.